钢丝绳芯输送带热硫化接头工艺说明

   如果钢丝绳的间距能置入一根钢丝绳和必要的中间胶(1.5～5mm)，那么钢丝绳芯输送带的连接便具有良好的状态，可一级搭接，如果钢丝绳间距不够放置钢丝绳和传导拉伸力的中间胶，那就需要进行多级搭接。

      下面为大家详细介绍一下钢丝绳芯输送带热硫化接头的工艺步骤：

1、安放硫化机和接头操作，所需工作平台。

2、在接头部分找出中心线，垂直线、角度线、角度为：0°或16.7 °。

3、接头部分按照胶接长度，接头方式、分段画线。

4、切割接头部分的边胶料剥去过度区。

5、剥离输送带覆盖胶。

6、剥离输送带反面覆盖胶。

7、切割钢丝绳与绳之间的芯胶（或专用的剥皮机，剥出每根钢丝绳）。

8、打算过度区。

9、打磨钢丝绳芯（注：不许磨伤钢丝绳）

10、使用专用的清洗剂，对钢丝绳进行清洗。

11、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。

12、在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳。

13、制作接头，剪切钢丝绳，按照标准搭接，填充胶条。

14、制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量。

15、按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，滚压排气。

16、切割多余的边胶，整理接头。

17、硫化温度153 °，正负5 °

18、恒温时间等于皮带厚度*1.2+22

19、待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。

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